在电动机生产中，电机轴加工通常需要先钻两个中心孔，用普通车床上的卡盘将轴拧紧，一端钻中心孔后转动头部，另一端钻中心孔。一个电机轴两端的中心孔需要夹紧两次，既费力又费时。下面是一个操作简单且容易操作的专用中心钻具。采用这种钻具，只需用手握住电机轴即可制造，比原方法效率高几倍，降低了劳动强度。中心钻夹头安装在机床主轴的锥孔中，中心钻夹头的另一端与夹紧中心钻的孔一起钻孔。五金件加工厂家中心钻头用一个平台安装在中心卡盘的一端，这样在拧进顶部钢丝后就可以紧固。锥体套在尾座锥孔中。锥形套筒锥度和锥形滑动套筒的锥度应根据加工电机轴的尺寸来确定，一般在30度到45度的范围内。可防止锥体滑动套滑出，并可控制中心孔的深度。钻头上设有定位螺钉。可通过在工具架上夹紧方形铁并摇动钻头使其处于中心钻夹头的适当位置来制造钻头。然后，校准钻具本体的中心并将其夹紧在刀架上。

　　异形轴在加工过程中，首先启动机床，然后将工件放入锥形滑动套筒中，摇动尾座手轮，使锥形套筒压紧工件，并向中心钻孔方向（进给）移动，钻出中心孔。钻过中心孔后，将尾座和圆锥套筒回滚到原来的位置，调整另一端的中心孔。为了提高中心孔的光洁度和中心钻的耐用性，可将冷却液注入锥形滑套的圆孔和长槽中。这种钻具具有制造容易、操作简单、推广方便等特点。

    大家学会了电机轴加工的钻具了吗？知道在加工的时候该使用什么样的钻具了吗？希望勤创的