选择电机轴材料时成本和材料缺陷是关键

  电机轴是大多数旋转设备的关键部件，在考虑电动机轴的最佳材料时，需要考虑几个因素：成本和材料缺陷。

  大多数电机制造商使用冷轧（CRS）或热轧钢（HRS）的SAE 1045， C1045是一种中等强度的中等强度钢，锻造或标准化，这种钢显示出良好的强度，韧性和耐磨性。它用于电机转轴，螺栓，锻造连杆，曲轴，扭杆，轻型齿轮，导杆等。其他材料包括硫化的SAE 1117，SAE 1137，SAE 1144，热轧SAE 1035和冷轧SAE 1018。

  一般来说，冷轧和硫化钢将比HRS增加约15％的成本，机器会更好，加工试验需要执行以证明额外的成本，由于所有立式车床的性能不同，因此没有建立材料或加工实践。

  按照每磅成本计算，热轧普碳钢比冷轧硫化钢便宜，由于在轧制过程中缺乏外径（OD）控制，所以热轧材料的尺寸必须大于冷轧尺寸。

  电动机制造商评估较大尺寸和较低材料成本的热轧棒材比冷轧棒材成本高或低。热轧材料由于其加工性质的原因，具有硬点和软点，残余应力，空隙和其他材料缺陷，使其加工变得更加困难。