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电机振动严重超标的故障如何来处理?

Date of release:2018-07-13 Author: Click:

电机振动严重超标的故障如何来处理?

1、振动数据的采集与分析:

1.1电机轴向窜动,振动速度为20.7mm/s,振动频率为49Hz的振动值,属于禁止运行的严重超标范围。

1.2由于电机当时运行的转速是993转/分,对应的频率为17Hz,初步判断振速为20.7mm/s,频率为49Hz的振动,源于电磁振动。

 

2、电磁振动故障的验证。

2.1断电振动情况。突然断电时,在电机惯性的作用下,电机依然在993转/分的转速下运转,这时我们发现振动频率为49Hz的振动突然完全消失,振速变成2.1mm/s,减少了十倍。

2.2断电一分钟之后,电机惯性运行,振速减为1.1mm/s.

2.3断电二分钟之后,电机以900转/分的转速惯性运行,振动速度为0.7mm/s.

2.4根据以上实验数据判断,振动的主要原因是电磁振动引起,不平衡引起的振动,仅有0.7mm/s,不平衡仅为振动的次要原因。

减少电机振动必须从减少电磁振动着手。引起电磁振动的原因有1)电机定子与转子磁隙不对中;2)电机定子与转子磁力中心不对中;3)转子线圈不均等原因。由于现场条件有限,不允许长时间停车检修,我们可以做到只能是对电机的磁力中心线进行部分调整。

 

3.磁力中心线的调整。

3.1通过改变联轴器的间隙,实时监测振动波形变化情况,经过反复调整实验,振动情况得到了明显改善,振动速度有原来的15.7mm/s-21 mm/s,减少为6.4mm/s-9.6mm/s,符合ISO2372可长期运行,但是需要安排划检修的振动标准。

3.2采取措施。经过检修,振动虽然是由禁止运行的振动状态转变为允许长期运行状态,取得了明显改善,但是还需要密切观察振动发展趋势。另外,在检修时间许可的条件下,应该打开轴瓦检测轴间隙和侧间隙。

五金件加工

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